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三種常見濃密機各自的特點。
1、 普通濃密機：作為選礦廠應用多的一款濃縮設備，普通濃密機按其傳動方式分為周邊傳動式和中心傳動式兩種;按其工作面數量又可分為單層、雙層和多層濃密機。這類濃密機的缺點是：由于其直徑較大，故占地面積大，且單位面積生產能力也較低。
2、 濃密機：濃密機除在濃密機中裝有傾斜板外，它具有專門的絮凝劑添加機構。其直徑可縮小為普通濃密機的1/3-1/2，占地僅為普通濃密機的1/9-1/4，而單位面積處理能力卻增加了幾十倍，是日益獲得廣泛應用的新型濃密機。
3、 傾斜板濃密機：傾斜板濃密機是在普通濃密機的圓筒池偏上部分，沿圓周方向裝設了許多向濃密機中央傾斜，與水平夾角約為60°的傾斜板。這些措施加速了礦粒的分離，縮短了物料沉降時間，強化了分離沉降過程，提高了濃縮效率，減少了基建投資，生產能力可提高約3倍。
濃密機效率不高的原因有哪些？
控制系統
較早的濃密機沒有自動控制系統，通常都是人工控制。當人工定時斷放渣時，不但很難把握每次排渣量多少，而且，很難保證其底流密度，如果排放過量，會造成底流密度過低，影響渣漿過濾、減少上清液產量；如果排放量過少，低渣排不出來，造成濃密機超負荷運動，較易引發設備故障。濰坊市興盛機械有限責任公司位于美麗的世界風箏之都 --- 濰坊市南30公里，與 206 國道緊鄰，交通四通八達，環境優美，商機無限。
濃密機又叫濃縮機是根據物料在液體中的比重不同而沉降速度也不同的原理設計的濃縮設備。一般是由金屬板材焊接而成。
濃密機的設計目的就是為了增加礦漿的濃度和密度，清除無用的澄清液。濃密機在水冶廠應用廣泛，主要用于浸出液濃縮和廢水處理等需要液固分離的工藝。
濃密機之所以能夠做到好，其原因主要有以下幾個方面：
絮凝劑添加系統的使用：濃縮機采用的絮凝劑為聚烯酰胺，絮凝效果較普通絮凝劑好，同時為了避免已經成團的絮凝體受到下降中的礦漿的破壞，絮凝劑在礦漿進入濃密機給礦筒后一次性給入給礦筒中，同時絮凝劑的添加量還可根據排礦濃度進行調整；
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